硬質中厚氧化鋁板、模具中厚氧化鋁板脫碳

多采用2***系鋁合金、6***系鋁合金、7***系鋁合金，硬質中厚氧化鋁板、模具中厚氧化鋁板鋁合金預拉伸板制零部件一般對強度要求較高。例如：2014鋁合金預拉伸板、2017鋁合金預拉伸板、2024鋁合金預拉伸板、2A 12鋁合金預拉伸板、2A 14鋁合金預拉伸板、6061鋁合金預拉伸板、6082鋁合金預拉伸板、7A 04鋁合金預拉伸板、7B04鋁合金預拉伸板、7A 09鋁合金預拉伸板、7050鋁合金預拉伸板、7075鋁合金預拉伸板等2A 12中厚氧化鋁板6061中厚氧化鋁板、5052中厚氧化鋁板、3003中厚氧化鋁板、3A 21中厚氧化鋁板、5083中厚氧化鋁板、1060中厚氧化鋁板、2024中厚氧化鋁板、5A 05中厚氧化鋁板、6082中厚氧化鋁板、

7050中厚氧化鋁板、7A 04中厚氧化鋁板、LY12-CZ中厚氧化鋁板、6A 02中厚氧化鋁板、7075中厚氧化鋁板、6063中厚氧化鋁板、合金中厚氧化鋁板、5754中厚氧化鋁板、硬質中厚氧化鋁板、模具中厚氧化鋁板、機加工中厚氧化鋁板、油箱中厚氧化鋁板等。1氧化鋁板脫碳　脫碳是由于鋼件在加熱或保溫時，因周圍氣氛的作用，使表面層部分的碳全部或部分喪失的現象和反應。鋼件的脫碳不僅會造成硬度不足、淬裂和熱處理變形及化學熱處理缺陷，而且對疲勞強度、耐磨性及模具性能也有很大影響。2氧化鋁板韌性不足　韌性不足的原因可能是淬火溫度過高，且保溫時間過長引起晶粒粗化造成的或由于沒有避開回火脆性區進行回火。3氧化鋁板磨削裂紋　當工件內有大量的殘留奧氏體時，磨削熱的作用下，發生回火轉變，從而q355c方管產生組織應力，導致工件開裂。其預防措施是淬火后進行深冷處理或多次重復回火(模具回火一般為23次，即使是冷加工用低合金工具鋼也是如此)最大限度地降低殘留奧氏體量。4氧化鋁板放電加工引起的裂紋　模具制造中，采用放電加工(電脈沖及線切割)越來越普遍采用的加工方法，但隨著放電加工的廣泛應用，其引起的缺陷也相應增多。由于放電加工是借助于放電所產生的高溫而使模具表面熔化的加工方法，因此，其加工表面形成白色的放電加工變質層，并產生800mpa左右的拉應力，這樣，模具的電加工過程中常出現變形或裂紋等缺陷。因此，采用放電加工的模具，必須充分掌握放電加工對模具材料的影響，并預先采取相應的預防措施。這是氧化鋁板中經常出現的質量問題，對于氧化鋁板要增強它各個方面的優勢和特征，購買的時候要格外地進行去注意，這樣的話氧化鋁板在購買的時候就能夠避免出現這些故障，也避免上受騙。