沿徑向擴張花紋鋁板得到初步整圓

設備簡單且效率高，花紋鋁板擴徑是一種利用液壓或機械方式從花紋鋁板內壁加力使鋁板沿著徑向向外擴脹成型的壓力加工工藝。機械方式比液壓方式。世界上先進的幾條花紋鋁板制管線擴徑工序都被采用，其工藝為：機械擴徑利用擴徑機端部的分瓣的扇形塊沿徑向擴張，使管坯沿長度方向以步進方式，分段實現全管長塑性變形的過程。分為5個階段：初步整圓階段。扇形塊打開直到所有扇形塊都接觸到鋁板內壁，此時步長范圍內鋁板內圓管中各點半徑大小都幾乎一致，鋁板得到初步整圓。2名義內徑階段。

扇形塊從前段位置開始降低運動速度，直到抵達要求位置，這個位置是質量要求的成品管內圓周位置。3彈復補償階段。扇形塊在2階段的位置開始進一步將低速度，直到抵達要求位置，這個位置是工藝設計要求的彈復前鋁板內圓周位置。保壓穩定階段。扇形塊在彈復前鋁管內圓周位置一段時間保持不動，這是設備和擴徑工藝要求的保壓穩定階段。卸荷回歸階段。扇形塊從彈復前鋁板內圓周位置開始迅速回縮，直到抵達初始擴徑的位置，這是擴徑工藝要求的扇形塊小收縮直徑。實際應用中，工藝簡化中，23步驟可以合并簡化，這對鋁板的擴徑質量沒有影響?；y鋁板的焊接工藝 1焊縫間隔的管制，將帶鋼送入焊接鋁板機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐步卷起，造成有啟齒間隔的圓形管坯，調節擠壓輥的壓下量，使焊縫間隔管制在1~3mm并使焊口兩頭齊平。如間隔過大，則造成相近效應節減，渦流熱量不及，焊縫晶委婉合不良而發生未熔合或開裂。如間隔過小則造成相近效應增大，焊接熱量過大，造成焊縫燒損；或許焊縫經擠壓、滾壓后造成深坑，波及焊縫表面品質。2焊接溫度管制，當輸入熱量不及時，被加熱的焊縫邊際達不到焊接溫度，金屬組合依舊維持固態，造成未熔合或未焊透；當輸入熱時不及時，被加熱的焊縫邊際超出焊接溫度，發生過燒或熔滴，使焊縫造成熔洞。3高頻感應圈地址的調控，高頻感應圈應盡管靠近擠壓輥地址。
若感應圈距擠壓輥較遠時，有用加熱時光較長，熱波及區較寬，焊縫強度下落；反之，焊縫邊際加熱不及，擠壓后成型不良。4擠壓力的管制，咱們花紋鋁板管坯的兩個邊際加熱到焊接溫度后，擠壓輥的擠壓下，造成共同的金屬晶?；ハ酀B入、結晶，后造成安穩的焊縫。若擠壓力過小，造成共同晶體的數目就小，焊縫金屬強度下落，受力后會發生開裂；假如擠壓力過大，將會使熔融形態的金屬被擠出焊縫鋁板，不光下降了焊縫強度，并且會發生審察的表里毛刺，甚而造成焊接搭縫等缺點。5阻抗器是一個或一組焊接鋁板專用磁棒，阻抗器的截面積平常應不小于鋁板內徑截面積的70%其作用是使感應圈、管坯焊縫邊際與磁棒造成一個電磁感應回路，發生相近效應，渦流熱量集合在管坯焊縫邊際臨近，使管坯邊際加熱到焊接溫度。阻抗器用一根鋼絲拖動在管坯內，當地址應相對不變在靠近擠壓輥地址。開機時，由于管坯迅速活動，阻抗器受管坯內壁的沖突而消耗較大，需求平常調換。6焊縫經焊接以及擠壓后會發生焊疤，需求消除。消除方式是機架上不變刀具，靠焊接鋁板的迅速活動，將焊疤刮平。焊接鋁板里面的毛刺平常不消除。