電塑性拉拔技術是鋁板拉拔新技術

復雜件能拋，速度快，效率高，防腐性好 光亮度差，有氣體溢出，需要通風設備，加溫困難 復雜件及小零件光亮度要求不高的產品 鋁板小批量產品加工較合算。2.鋁板機械拋光 整平性好，光亮 勞動強度大，污染嚴重，復雜無法加工，光澤下降，易生銹，投資及成本較高 簡單件，中、小產品 光澤不能一致，鋁板光澤保持時間不長，發悶、生銹。3.鋁板電化學拋光 鏡面光澤保持長，工藝穩定，污染少，成本低，防腐性好，防污染性高 一次性投資大，復雜件要工裝、輔助電極，大量生產要降溫設施 高檔產品，出口產品，鋁板有公差產品 工藝穩定，

大批量生產，易操作控制，值得推廣使用。鋁板與不銹鋼管焊接工藝試驗該試驗主要是針對膨脹機供油裝置上的鋁板--不銹鋼(碳鋼)管板接頭在焊接中出現的問題而提出的該類接頭目前采用的鋁板與黃銅板材料,這樣是為了便于采用錫釬焊:同時為了提高耐壓值使用了脹接工藝鋁板,另外為了方便進行整體鋪錫,還特意把黃銅板的管孔附近設計工藝槽。由于鋁管釬焊與脹接是互相矛盾的丁藝鋁板,接需冷收縮而鋪錫要熱膨脹,往往先脹接好的管口一經加熱就岀現松動現象,造成漏錫及接頭強度降低,有些接頭根本達不到使用要求,鋁板最后只得采取管口封死等措施,才能保證使用。據了解,目前低溫機械公司生產的冷卻器,基本上每臺都有出現此類情況,造成冷卻效率下降。即使采用這樣復雜的工藝接頭的強度也還是比較低,鋁板大約只能承受2.5MPA 左右,而油泵的最大供油壓力為4.0MPA ,這給裝置的正常運行帶來了隱患。鋁板的拋光處理方法 1.鋁板化學拋光 投資少。