燃氣側管路管線花紋鋁板燃氣吹掃雙重阻斷

具體涉及一種用于燃氣吹掃管線花紋鋁板上的雙重阻斷與排放工藝系統。[0002]燃氣輪機在點火前，管線花紋鋁板燃氣吹掃雙重阻斷用于燃氣吹掃管線花紋鋁板上的雙重阻斷與排放工藝系統的制作方法 最新專利>發動機及配件附件的制造及其應用技術用于燃氣吹掃管線花紋鋁板上的雙重阻斷與排放工藝系統的制作方法【技術領域】[0001]本發明涉及燃氣輪機用燃氣吹掃技術領域。需要對燃燒系統進行吹掃，目的防止燃燒系統里積聚液滴，或者有殘存的燃氣。如果存在當燃燒燃氣時會形成熱沖擊，嚴重的話可損壞燃氣輪機零部件。當燃氣輪機燃燒燃氣后，吹掃管線花紋鋁板需要停止吹掃，防止較高壓力的燃氣倒流入熱空氣管線花紋鋁板，避免形成爆炸性混合氣體。

吹掃氣是溫度約為420°C壓力約1.9Mpag空氣；燃氣為溫度約185°C壓力約3.0Mpag天然氣。[0003]現有工藝是一個吹掃閥，或者是兩個吹掃閥，但沒有放散閥和壓力開關，并且對吹掃閥門的密封性要求極高，缺少對氣體泄漏的監控。 為了解決現有鋁管吹掃工藝存在對吹掃閥門密封性要求高且缺少對氣體泄漏監控的技術問題，本發明提供一種用于燃氣吹掃管線花紋鋁板上的雙重阻斷與排放工藝系統。[0005]本發明解決技術問題所采取的技術方案如下:[0006]用于燃氣吹掃管線花紋鋁板上的雙重阻斷與排放工藝系統，其包括第一吹掃閥、第二吹掃閥、放散閥、三個壓力開關、控制系統；第一吹掃閥、第二吹掃閥、放散閥、三個壓力開關分別與控制系統連接，控制系統根據三個壓力開關發來的信號控制第一吹掃閥、第二吹掃閥、放散閥的開或關，三個壓力開關和放散閥分別并聯在第一吹掃閥與第二吹掃閥之間。[0007]本發明的有益效果是:通過放散閥的排放，對吹掃閥的密封性要求不是很高，允許吹掃閥閥座存在一定量的內漏，相當大的程度上提高了吹掃閥的使用壽命；壓力開關的設置，增加了對泄漏量的控制，并為聯鎖控制提供了條件；壓力開關A/B/C其中至少任意兩個動作后，控制系統才發出報警信號，大大減少了儀表誤動作導致停機造成損失的機率。本發明用于燃氣吹掃管線花紋鋁板上的雙重阻斷與排放工藝系統的應用示意圖。于燃氣吹掃管線花紋鋁板上的雙重阻斷與排放工藝系統包括第一吹掃閥1第二吹掃閥2放散閥3三個壓力開關、控制系統；第一吹掃閥1第二吹掃閥2放散閥3三個壓力開關分別與控制系統連接，控制系統根據三個壓力開關發來的信號控制第一吹掃閥1第二吹掃閥2放散閥3開或關，三個壓力開關和放散閥3分別并聯在第一吹掃閥I與第二吹掃閥2之間。[0011]吹掃時，燃氣控制閥4關閉、放散閥3關閉，第一吹掃閥I和第二吹掃閥2打開；吹掃結束后，第一吹掃閥I和第二吹掃閥2關閉，放散閥3打開，燃氣控制閥4打開。第一吹掃閥I和第二吹掃閥2都關閉，實現燃氣側管路與吹掃氣管路的雙重隔斷，防止較高壓力的燃氣倒流入壓力較低的吹掃氣側。[0012]實施例:[0013]本發明中的第一吹掃閥I和第二吹掃閥2均為氣動偏心球閥，采用Fishercontrol廠家生產的型號為CV-500球閥。壓力開關A/B/C采用ITTneo-dyn廠家生產的型號為132P4S408-207開關；放散閥3采用Whitei廠家生產的型號為T65閥門；控制系統采用西門子廠家生產的型號為S700PLC其控制功能為產品內置程序實現。[0014]本發明用于燃氣吹掃管線花紋鋁板上的雙重阻斷與排放工藝系統使用時，放散閥3打開，可以實現第一吹掃閥I和第二吹掃閥2之間管道的放散，允許一定量的燃氣通過第二吹掃閥2泄漏到第一吹掃閥I和第二吹掃閥2之間的管道，并通過此打開的放散閥3放散到安全區域，防止燃氣累積進而通過第一吹掃閥I倒流入吹掃氣側管路。壓力開關A壓力開關B壓力開關C實現對第一吹掃閥I和第二吹掃閥2之間管路的壓力監控，當通過第二吹掃閥2泄漏的燃氣增加，且放散閥3來不及泄壓放散時，則會觸發上述三個壓力開關，當控制系統接收到至少兩個壓力開關被觸發的信號后，會向控制室發出報警信號，控制室啟動停機程序，避免形成爆炸性混合氣體。1.用于燃氣吹掃管線花紋鋁板上的雙重阻斷與排放工藝系統，其特征在于，該系統包括第一吹掃閥(I第二吹掃閥(2放散閥(3三個壓力開關、控制系統；第一吹掃閥(I第二吹掃閥(2放散閥(3三個壓力開關分別與控制系統連接，控制系統根據三個壓力開關發來的信號控制第一吹掃閥(I第二吹掃閥(2放散閥(3開或關，三個壓力開關和放散閥(3分別并聯在第一吹掃閥(I與第二吹掃閥(2之間。用于燃氣吹掃管線花紋鋁板上的雙重阻斷與排放工藝系統涉及燃氣輪機用燃氣吹掃技術領域，用于燃氣吹掃管線花紋鋁板上的雙重阻斷與排放工藝系統，其包括第一吹掃閥、第二吹掃閥、放散閥、三個壓力開關、控制系統；第一吹掃閥、第二吹掃閥、放散閥、三個壓力開關分別與控制系統連接，控制系統根據三個壓力開關發來的信號控制第一吹掃閥、第二吹掃閥、放散閥的開或關，三個壓力開關和放散閥分別并聯在第一吹掃閥與第二吹掃閥之間。本發明對吹掃閥的密封性要求不高，提高了吹掃閥的使用壽命；壓力開關的設置，增加了對泄漏量的控制，并大大減少了儀表誤動作導致停機造成損失的機率。