TiC析出物有效提高了鋁板試驗鋼的強度.

鑄態情況下，因Ｔｉ的偏析，ＴｉＮ呈枝晶析出；熱處理過程中，析出的ＴｉＮ進一步長大．ＴｉＮ的形狀和其尺寸有關，當顆粒尺寸小于６ｍｍ時，形狀為球形，隨著顆粒的長大，其形狀由球形轉變為方形．熱處理過程中，ＴｉＮ沉淀相強烈地阻止奧氏體晶粒的長大．工業鋁板在生產加工時，硬度如何控制是關鍵，稍有不合格，就會給使用者帶來困擾， 鋁板擠壓裝框不能過密，料與料之間要有間隔，特別是不通風的小料、厚料間隔更加要大些，鋁板料與小料、板料合裝一框時，鋁板料放下面這樣有利于時效循環送風。

溫度的設定與控制：通常，溫與表顯溫度存在一定的誤差，設定表溫時要根據爐子的實際溫度來進行設定，并密切關注溫的波動情況。3 鋁板時效保溫：要嚴格按照工藝要求來進行時效，保溫時間要適當，防止欠時效或過時效而導致硬度不夠。 

 鋁板裝爐前要將6xxx其它特殊合金與普通6063鋁板分開裝爐時效，由于生產的原因確實要同爐時效時，要取用特殊合金的工藝來進行時效。用1750mm熱連軋機組,用ＴＥＭ對低碳微鈦鋼中ＴｉＮ沉淀相的析出行為進行研究。通過控軋控冷工藝軋制了8mm厚的高強汽車板,利用光學顯微鏡、掃描電鏡(SEM透射電子顯微鏡(TEM等對其組織與性能進行了研究.結果表明,試驗鋼的組織主要為細晶鐵素體和分布在鐵素體晶界處的碳化物;試驗鋼的屈服強度為650MPa左右,抗拉強度達到740MPa左右,應變硬化指數和塑性應變比分別為0.12和0.80,達到很好的強韌性匹配;細化的鐵素體晶粒及尺寸細小的TiC析出物有效提高了試驗鋼的強度.