熱鍍鋅后5083花紋鋁板表面出現不同程度的鼓泡現象

               合金元素Nb對減少鋼板拉力試樣斷口異常的產生和探傷合格率的提高有利。花紋鋁板表面氫致鼓泡原因分析 花紋鋁板表面熱鍍鋅后出現不同程度的鼓泡現象。 其中平臺斷口、開裂斷口和貫穿斷口是危害性能(延伸率)最致命的缺陷。缺陷形貌圖譜和質量等級判定標準的制定，解決了過去對此類缺陷質量判定可操作性不強，無標準可行的歷史。可以對Ⅰ類斷口形貌進一步細化分類，從而直接判定出一部分合格品，或者將Ⅲ類斷口直接轉熱處理再取樣，減少重復取樣次數，減輕理化室試樣加工檢驗壓力，促進產品快速流通，增加公司效益。氣體、偏析、應力是造成鋼板拉力試樣斷口異常和探傷合格率降低的主要影響因素。煉鋼控制原輔材料水分是解決鋼板拉力試樣斷口異常和探傷合格率的關鍵，且坯料堆冷對鋼坯中的氣體溢出有利。軋后堆冷及正火處理有利于消除應力，減少“白斑”產生的機率。

 

           利用化學分析、金相檢驗和掃描電鏡分析等手段對5083花紋鋁板鼓泡原因進行了分析和研究?；瘜W測試結果表明,鍍鋅后花紋鋁板表層吸附了高濃度的氫。掃描電鏡和能譜分析結果表明,泡界面幾乎都是呈塊狀和層片狀分布的硅酸鹽類夾雜物。金相檢驗證實,基體板材中大量的硅酸鹽類夾雜物沿軋制方向分布。此類夾雜物在熱鍍鋅過程中為氫的吸附、聚集和鼓泡的形成提供了前提。夾雜物含量高和鍍鋅過程的氫吸附是鼓泡的重要原因。某公司用2.75mm厚的Q235板材制成5050mm焊接花紋鋁板 ,酸洗后進行表面熱鍍鋅防銹處理?；y鋁板鍍鋅后不久即發現表面出現大量不同程度的鼓泡現象筆者從界面入手對此進行了試驗和分析。理化檢測1.1氫含量檢測由于鼓泡發生在熱鍍鋅之后,考慮到酸洗過程是否存在吸氫問題,取鍍 拉力斷口異常缺陷按形貌劃分為5類斷口。