船用花紋鋁板焊縫草圖

進行了打壓后滲漏降壓和打壓后放水降壓試驗，結果兩塊天津花紋鋁板滲水量分別為O.1051/min和0.281/min符合設計要求。天津花紋鋁板從設計到制造安裝，都嚴格按照設計和規范要求，克服了天津花紋鋁板制作和施工安裝的種種技術難題，嚴把質量關。通過質量驗收，單元工程優良品率為96%達到較滿足的效果，為工程的安全運行打下了堅實基礎。鞍鋼公司最近接了6艘3600m3液化石油氣船的訂單。該船重要管道如液壓管等選用花紋鋁板.以確保焊接質量。母材情況母材為Φ1689mm16Mn鋼管,船重要管道花紋鋁板的選用.塊據設計要求：試驗壓力為0.481MPa滲水要求全長827m不大于41/min2000年4月。為花紋鋁板的化學成分及機械性能。16Mn化學成分及機械性能化學成分C%0.13Si%0.21Mn%1.26P%0.01S%0.006機械性能σsMPa312σbMPa465δ(%28.1A kv-40℃)34J2焊縫試件的制備。

          焊接工藝試驗條件。焊接位置:水平放置全位置焊。焊縫接頭形式:對接,60°~65°0~0.562~3焊縫接頭形式 焊接順序及完成的焊縫草圖,坡口角度:60°;鈍邊:2mm;坡口間隙:2mm;壁厚:9mm;層間溫度:150±10℃。焊接方法:氬弧焊打底+CO2氣保焊填充。花紋鋁板焊縫草圖60°~65°43210~0.562~3⑤焊接材料與焊接參數。氬弧焊與CO2氣體保護焊的焊接材料與焊接參數 焊接材料名稱牌號規格保護氣體純度氣體流量CO焊接工藝 其它焊接方法 20101121鋼板沖壓焊接大口徑花紋鋁板自動焊工作站的研制/趙波…//焊接.-20098:27~30介紹了一種鋼板沖壓焊接大口徑彎頭縱縫自動焊工作站的結構和系統配置。該設備主要包括焊接操作機和焊接變位機,用焊接變位機裝夾并按照焊接速度轉動沖壓焊接彎頭,與焊接操作機橫梁端部懸掛的焊接機頭配合,使彎頭縱縫在焊接過程中始終處于最佳的水平焊接位置,實現管件焊縫的機械化、自動化焊接,達到提高焊接生產效率、降低工人勞動強度、保證焊縫質量的目的。