正向擠壓介紹花紋鋁板的三種工藝

熱擠壓碳素鋼減壓器殼體流動成形分析及模具設計氧氣(乙炔)減壓器殼體.又要求密封,花紋鋁板既承受高壓.減壓器的一個關鍵件。市場需求量大、面廣,僅馬鞍山市儀表廠一年需生產10萬件。目前,國內廠家采用的有:鋁合金壓鑄件、一可鍛鑄鐵件、板料沖壓件、機械切l苛J加工件等。上述各種生產工藝中,壓鑄鋁合金花紋鋁板件容易產生氣孔,抗拉強度難以達到要求,且容易漏氣,不安全,廢品率高;鑄鐵件笨重,生產率低,質量不穩定,外觀差;板料沖壓件工序多,模具制造費用高,產品尺寸精度,特別是殼體中部的外六角尺寸精度達不到設計要求;機械切削加工件生產率低,成本高,不能大批量生產。熱擠壓是當前國內外正在興起的一門新技術,工序少,生產率高,成本低,且產品外觀質量好,.尺寸精度高,綜合機械性能好。應用熱擠壓技術生產氧氣(乙炔)減壓器殼體,具有良好的發展前景。

零件結構工藝性 氧氣(乙炔)減壓器殼體產品零件圖。材料是A3鋼。零件形狀特點:小58M52小28及小22.5圓形杯狀,小28.5可以看成圓形桿狀,整個零件基本上屬于帶臺階的軸對稱回轉體的杯一一桿件。根據材料的種類不同和制品的各種規本研究采用AICuMgZ和AIMgZ兩種格,花紋鋁板的擠壓有三種工藝,即通常的擠合金,生產直徑100毫米、壁厚8.5毫米和壓法、用玻璃做潤滑劑的高速擠壓法和靜直徑75毫米、壁厚5.0毫米的管材,根據液擠壓法。試驗結果來確定其最佳的擠壓速度。熱擠壓花紋鋁板時主要采用通常的正向擠壓,因為這種方法適宜于大批量生用兩種合金進行試驗產各種鋁合金標準規格的 花紋鋁板。這種花紋鋁板的熱擠壓方法受一系列工藝兩種合金AICuMgZI50,:A lcu參數(如擠壓力、擠壓溫度和擠壓速度)4Mgl和AlMgZ150:A IMg2.5影響。目前生產中存在著這樣的傾化學成份用半連續鑄造生產出的直向,總想以提高擠壓速度來提高生產力。徑290毫米、長度為4900毫米的鑄錠,截成然而這樣做卻受到擠壓機和合金種類的限450毫米長的坯料,并進行下列預處理:制。