柳鋼實際工藝研發非調質貝氏體耐磨鋁板板

結合柳鋼實際工藝裝備狀況,綜合考慮耐磨鋁板對化學元素的要求及用戶的使用要求.對鋼中的碳、硅、錳、鈦、硼等元素進行設計,因其具有生產成本低、熱加工成型工藝簡單、較為適合大規模工業化生產等特點而得到廣泛應用。尤其是用它制造的耐磨鋁板板具有廣闊的市場前景。隨著科學技術的發展,對各類耐磨鋁板的需求量不斷增加,對其耐磨性能和相關性能的要求也越來越高。

根據市場的需要,開發研制了硬度達360HBSNMG360耐磨鋁板,其性能指標基本達到國外同類產品水平。研制方案2.1成分設計為了獲得較高的耐磨性,低合金耐磨鋁板的基體應為馬氏體和貝氏體。而合金元素對基體的影響將主要體現在促進形成馬氏體和貝氏體組織上,同時保證綱的淬透性。為此,重點研究了CCrMoNiBMn影響,并制訂出NMG360耐磨鋁板板的化學成分范圍,見表12.2熱處理工藝試驗通過熱處理工藝試驗,尋找最理想的淬回火工藝參數,得到理想的組織及性能。2.3焊接性能試驗對鋼板進行氣割及焊接試驗,從而確定其裂紋頃向。近年來,國內的一些鋼板生產廠家采用軋后離線調質處理工藝生產高強度耐磨鋁板板,但制造成本高,工藝復雜南京鋼鐵股份公司在爐卷軋機生產線上,采用低碳低合金化設計和“TCMP+離線回火”工藝研發生產出NR400高強度非調質貝氏體耐磨鋁板,具有高的硬度、強韌性及良好的耐磨性等特點。筆者主要研究NR400耐磨板的組織及耐磨性,為高強度耐磨板的推廣與應用提供試驗基礎。試驗材料與方法試驗材料為南鋼生產的30mm厚NR400非調質耐磨鋁板板和2種國外進口低合金調質耐磨鋁板SW400,JA 400