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簡介: 無磁鋁板加工堿蝕技術 無磁鋁板具有導磁性,鋁板必須通過熱處理使其內部發生組織轉變。增加硬度后才能作刀剪。但這類鋁板內部組織為回火馬氏體??杀淮盆F吸引。因此不能簡單地用是否有磁性來說明鋁板。無磁鋁板既馬氏體鋁板,1000系和7000系都是無磁的而帶磁鋁板屬于奧氏體鋼種,帶磁鋁板磁穿透率很強,鋁板用途很 | |||||||
無磁鋁板加工堿蝕技術 無磁鋁板具有導磁性,鋁板必須通過熱處理使其內部發生組織轉變。增加硬度后才能作刀剪。但這類鋁板內部組織為回火馬氏體??杀淮盆F吸引。因此不能簡單地用是否有磁性來說明鋁板。無磁鋁板既馬氏體鋁板,1000系和7000系都是無磁的而帶磁鋁板屬于奧氏體鋼種,帶磁鋁板磁穿透率很強,鋁板用途很廣泛,如汽車配件,各種家用品,工業機器配件。鋁板具有一些其他鑄件無法比擬的優勢,如美觀、質量輕、耐腐蝕等優勢,使它廣受用戶的青睞,特別是汽車輕量化以來,鋁板在汽車工業中得到廣泛的應用。鋁板的密度比鐵和鋼小,而比強度則較高。因此在承受同樣載荷條件下采用鋁板鑄件,可以減輕結構的重量,故在航空工業及動力機械和運輸機械制造中,鋁板鑄件得到廣泛的應用。鋁型材加工堿蝕技術:由除油→水洗→堿蝕→水洗→水洗→出光→水洗→水洗→氧化構成,即型材經除油后,堿蝕槽中經堿蝕處理去掉機械紋和自然氧化膜、起砂,然后經出光槽除去表面黑灰,即可進行陽極氧化。該技術的核心工序是堿蝕,型材的表面平整度、起砂的好壞等均由該工序決議。為了達整平機械紋的目的通常需堿蝕12-15分鐘,鋁耗達40-50Kg/T堿耗達50Kg/T.如此高的鋁耗,既浪費資源,又帶來嚴峻的環保疑問,添加廢水處理本錢。該技術已采用了100多年,全球大部分鋁材廠沿用至今,直到近兩年,才由酸蝕逐漸替代。 ![]()
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