合金鋁板生產工藝研究及退火工藝結合3003+1.5%Zn合金生產實踐,著重研究了通過鑄軋供坯,冷軋生產厚度為0.10mm空調鋁箔,不同的工藝流程和退火工藝對產品性能的影響

通過罩式退火模擬試驗,6061鋁板研究退火溫度和保溫時間對0.3mm厚的薄規格合金鋁板組織及性能的影響,分析其織構隨退火溫度的變化規律。結果表明,經過680℃×13h退火,薄規格SPCC鋼板的HV值為77.45,斷后延伸率A50為45.6%;隨著退火溫度的升高,ly12鋁板的晶粒尺寸逐漸增大,硬度和延伸率逐漸降低;隨著保溫時間的延長,合金鋁板的晶粒尺寸和延伸率略有增大,硬度有所降低,但變化幅度均較小,保溫時間對薄規格ly12鋁板深沖性能的影響較小;680℃和700℃退火后,7075鋁板的織構組分集中分布在γ取向線上,隨著退火溫度的升高,變形織構{112}<110>強度降低,有利織構{111}<112>強度提高