應對鋁板HTP軋制工藝
應對外觀和尺寸進行檢查，玻璃鋼鋁板及復合管的安裝來源：中國金屬學會軋鋼學會焊管學術委員會 日期：2015-04-07①FRP管在施工前。按出廠合格證進行驗收。②鋁板安裝圖是鋁板安裝工程的依據，FRP/PVC管的敷設（包括連接形式、坐標、標高、坡度、坡向等）支承，FRP/PVC管和設備、鋁板附件的連接，鋁板附件的安裝位置、支承等，均應符合設計圖紙，如有變動，必須與設計單位協商解決。③鋁板安裝，可按鋁板安裝圖所劃分的管段，從鋁板的一端依次安裝鋁板附件，直至另一端，再設支架或支座（必要時在安裝過程中需設臨時支撐）鋁板吊裝時，外壁表面必須采取保護措施，禁止與鋼絲繩直接接觸，以免造成局部受力。
④FRP管圓鋼的連接點只允許在直管部分。對焊連接點與鋁板支座邊緣的距離，應大于鋁板的外徑且不小于100mm承插連接處與鋁板支座邊緣的距離應大于150mm⑤鋁板的連接結構形式有承插式連接、法蘭式連接（焊環活套法蘭連接和復合平焊法蘭連接）對焊連接三種。此工程中將根據設計文件的具體要求確定安裝方法。⑥從事焊接的安裝工人必須持有焊工合格證，并熟悉FRP/PVC管的粘接劑性能及其安裝方法，并且有熟練的PVC焊接操作能力。⑦鋁板在承插連接前，首先應清除連接處PVC管內壁污垢，然后將承插頭插入承插座內，承插口不得有歪斜，裂紋等缺陷，達到承插深度后，方可進行PVC焊接。⑧承插部位應采用FRP增強，增強處均勻涂一層R膠，涂層厚薄均勻，不得漏涂和流淌，再包一層玻璃布，涂不飽和樹脂，包玻璃布，反復進行，直至厚度達到要求為止。⑨當承插口安裝不合格需返修時，承插頭和承插座必須重新制作，不得采用已使用過的承插件。⑩法蘭與鋁板連接時，內外兩面都必須與管子焊接，法蘭面與管子軸線傾斜度應小于或等于管子外徑的1/100.法蘭連接應嚴格對中，軸向最大允許偏差不大于2mm不得用強緊螺栓的方法消除歪斜。擰緊螺栓分兩次進行，第一次均勻對稱地擰一遍，然后再擰緊螺栓。1傳統TMCP控制軋制和控制冷卻技術，即TMCP20世紀鋼鐵業最偉大的成就之一，鋼鐵業得以發展的關鍵和共性技術。TMCP核心是晶粒細化和細晶強化。所謂控制軋制，對奧氏體硬化狀態的控制，得到硬化奧氏體的基本手段是低溫大壓下”和添加微合金元素?？刂评鋮s的核心思想是對硬化奧氏體的相變過程進行控制，以進一步細化鐵素體晶粒，以及通過冷卻控制相變，得到貝氏體等強化相，進一步改善材料的性能。采用“低溫大壓下”與人們長久以來形成的趁熱打鐵”觀念背道而馳。必然受到設備能力等的限制，操作方面的問題也自然不容回避。鈮等微合金元素的加入，可以顯著提高鋼材的再結晶溫度，擴大未再結晶區，這大大強化了軋制奧氏體的硬化狀態。加入的微合金和合金元素，還經常會以碳氮化物的形式析出，對材料實行沉淀強化，從而對材料強度的提高作出貢獻。但是微合金和合金元素加入，會提高材料的碳當量，這會惡化材料的焊接性能，增加成本也是不言而喻的因此，傳統的TMCP有其局限性。今天，人類面對可持續發展這一重大議題，必須對TMCP技術進行認真思考，突破傳統TMCP局限性，開發新的TMCP理論、手段和方法，更有效的發揮固溶強化、細晶強化、相變強化、析出強化等各種手段的作用，加強材料組織性能的調控，實現軋制過程的高效化、減量化、高級化和集約化，充分挖掘鋼鐵材料的潛力，促進鋼鐵工業的可持續發展。
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