12號張家口5083鋁板質量檢測必不可少的檢查

    根據API標準及其它相關標準和一些用戶的特殊要求,5083鋁板在制作過程中，需要注意一系列的事項，還需要對鋼板、鋼管進行有損檢驗和其它檢驗,100%的鋼板外觀檢查。
  
    1.矯平銑邊：通過壓砧機使原來卷曲的鋼板平整,再通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削,使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。
  
    2.對焊切割：采用先進的雙面埋弧焊技術進行預焊接，內焊接，外焊接。將焊接成型的鋼管使用等離子尺切割成規范長度。
  
    3.剪切成型：在生產線上將鋼板沿外沿螺旋卷曲成管狀。
  
    4.超聲波探傷：對內外焊縫及焊縫兩側母材進行100%的檢查。
 
     5.目視檢查：由專業技術人員對一些基本的參數進行檢查。
  
     6.涂油打標：合格后的鋼管進行涂油以防腐蝕，并根據用戶要求進行打標。
    防腐涂層與陰極保護相聯合才是表本兼治的辦法,經濟而有效. 鋁板管道三層PP防腐結構：第一層環氧粉末（FBE50～100um），第二層膠粘劑（AD）250～400um,第三層聚丙烯（PP）1.4～4.0mm。三種材料融為一體，并與鋼管牢固結合形成優良的防腐層,防腐層使用溫度可達110度，管徑范圍Φ160～Φ1420。

    鋁板的制作方法針對埋地管道電化學腐化的三個進程,5083鋁板的防腐方法也從克制其中某一過程進手.首先如在管道外壁加防腐涂層,可增大回路電阻,減少腐蝕電流。其次外加直流電源,使鋼管對土壤造成負電位、形成陰極掩護,可打消陰陽極電位差,從基本上結束陰陽極過程的進行.最后防腐涂層法治表,陰極維護法治本.但是一旦防腐涂層破損,露鐵部分會加速局部腐蝕.

    在具體施工的時候，5083鋁板在配管工程中使用的管件機構形式也是多種多樣的，用以滿足各種不同工程條件，特別是特殊工程的要求較為嚴格。在工程設計和選用時，管件的強度等級越高，安全性越高，但是相應的工程費用也越大，這樣會造成不必要的浪費。從經濟效益方面來說，5083鋁板管件在滿足工程設計要求的同時，還要盡可能的降低成本，不過這樣有時候會形成選用的5083鋁板管件總體上出現少量多品種的結果，從而不利于現場施工材料的管理，調控以及設計變更需要的材料代用等。
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