氧化鋁板2頭壁厚不均的解決辦法

物料準備；步驟二，氧化鋁板的生產原理 氧化鋁板生產步驟它包括以下步驟：步驟一。管坯加熱和斜軋穿孔；步驟三，毛管修整；步驟四，熱擴變形定徑；步驟五，熱處理；步驟六，矯直；步驟七，內磨；步驟八，糾偏；步驟九，外磨；步驟十，探傷檢驗；步驟十一，再精整、終檢和包裝。

               這種氧化鋁板生產步驟本發明不但可以在大組距的范圍內生產高檔氧化鋁板，而且投資相對較小，產品質量高，生產效率較高，生產成本較低。氧化鋁板的主要生產流程 管坯及坯加熱、管坯的穿孔、鋼管的延伸、鋼管的軋制、鋼管定徑與減徑、鋼管的冷卻和精整 或者可以說是鋼胚的加熱 穿孔 熱扎 酸洗 冷拔 碳燒 切頭 噴標 包裝 成品.一種氧化鋁板的制造方法，其特征在于：設置將具有多個軋輥的軋制機座、以互相不同的軋制方向連續配置多臺的芯棒式無縫管軋機，這樣的制造生產線上對氧化鋁板進行軋制后，多點上測定軋制后的鋼管圓周方向上的壁厚，根據其測定結果，至少分別控制芯棒式氧化鋁板軋機的最終軋制機座上的軋輥各個軸的兩端位置，以便使壁厚不均達到最小。

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