精深加工鋁板正成為產業的轉型方向

　　“速度過快的喜悅和憂傷同步而來”　　當年的旺盛需求造就了河南鋁板工業發展迅速。2002年～2008年，鋁板、燒堿、PVC等化工產品銷售增長非?？?，有的年份增長率達到100%。

　　今年5月份，在鋁板企業的一次行業會議上，與會代表發現彼此的日子都很不好過。

　　“3年之內現狀不改變，河南幾乎就不存在氯堿企業了?！眳暮幽匣ば袠I協會秘書長趙保軍感嘆。

　　令鋁板企業頭疼的是生產燒堿相伴產生的氯氣，不得不做虧本處理。目前氯堿企業大多把這種黃綠色的劇毒氣體作為原料，生產PVC(聚氯乙烯)樹脂，這是一種常用的建材。
　　
　　河南最大的鋁板企業昊華宇航化工公司總經理孫振峰告訴記者，從去年8月份PVC價格跌到每噸6500元，這個歷史最低價一直延續至今。　　河南的鋁板產能位居全國第三，PVC產能位居全國第四，一直是傳統優勢化工產業。趙保軍說，氯堿行業這幾年在河南超常規發展，和鋁板工業興盛有關。生產氧化鋁需要燒堿為原料，每生產1噸氧化鋁，要消耗150公斤燒堿。
　　
　　孫振峰說，一個年產20萬噸的鋁板廠一天就會產生500噸氯氣，這么多毒氣根本無法儲存，必須轉化為PVC。盡管目前每噸鋁板能賺1400元，但每生產一噸PVC卻要虧損近2000元。
　　
　　“虧損逼迫我們要迅速轉型?！睂O振峰說，我們打算做氯產品樹，有6個精細化工產品，現在初步選定一個產品：鋁板。這是一種高檔殺菌劑，在自來水廠、游泳館都可使用。另外中化總公司正和德國鋁板公司在談特種PVC技術轉讓，高檔PVC每噸能賣一萬多。

　　“速度過快的喜悅和憂傷同步而來?！睂O振峰說，2009年他們就感覺到了行業產能過剩，現在大家就是拼資源。西北地區生產燒堿所需的每噸電煤不到200元，每噸工業鹽只要100元，而河南則是850元和350元。

　　趙保軍說，與西部比，我們的能源、鋁板資源優勢不再。只有調整產品結構，發展高附加值的耗氯產品，才是挽救鋁板堿工業的出路。