花紋鋁板的花紋軋輥確定花紋鋁板的紋狀(81)。通過調節平面熱復合機上下冷卻水的溫度,確保了產品的高平整度。 3.改進了爐內導流系統,在爐膛上方垂直導流板與水平導流板之間加一塊45°角斜板,壓迫輪回風朝裝料區集中,從而改善爐膛內溫度場分布。產品除具有以下特點即剝離強度比采用環氧樹脂等熱固性膠粘劑高;有更好的加工性,極易進行開槽、冷彎弧、折邊等;膠粘劑韌性好,耐震驚、沖擊,特別適合民用。 8.吹洗系統增加負壓除油功能,負壓除油是在低溫段時,在爐內形成負壓將鋁箔表面的軋制油除去,從而極大地進步鋁箔表面質量?；y鋁板氣動切角模具,包括有上、下支撐板以及側板,上支撐板上安裝有氣缸,氣缸活塞桿伸入上、下支撐板之間的桿端連接有上座,上座底面連接有上模座,上模座底面連接有切角壓塊,下支撐板上安裝有下座,上座的安裝臺分別滑動安裝在對應側下座安裝臺上的導桿上,下座頂面有下模座,下模座上開有成型?？凇Ｔ擁椖?1+4)熱連軋鋁板帶系列產品出產工藝提高前輩,力學機能和外觀質量均優于國標,完全能知足用戶要求?；y鋁板放料架,包括有兩個側座,兩側座之間連接有連接梁,兩側座頂部有轉輥座,轉輥架在轉輥座上,轉輥一端安裝有剎車輪,側座有固定桿,固定桿上連接有剎車板,剎車板底部開有卡口,固定桿上還連接有剎車皮帶,剎車皮帶的自由端連接有銷軸,銷軸可扣入剎車板的卡口中?；y鋁板壓花架,包括有兩個側座,兩側座中間分別有滑槽,側座頂部有推桿座,推桿座有推桿,每個側座的滑槽底部有下安裝座,滑槽中滑動安裝有上安裝座,推桿下端連接在上安裝座上,上、下安裝座之間連接有彈簧,兩側座滑槽中上安裝座之間連接有可滾動的上轉軸,下安裝座之間連接有可滾動的下轉軸,上轉軸上套有上壓輥,下轉軸上套有下壓輥,上、下壓輥輥面上有壓花花紋。 5.爐門密封材料采用硅酸鋁纖維編織帶,并采用雙刀密封增加密封效果和使用壽命。獲得該鋁材的出產工藝如下：首先是出產表面晶粒均勻面積在1.0平方毫米以上的鋁板帶箔材；軋花鋁板,是在鋁板的一面預先軋制出所需要的花紋,當表面經由涂復處理后,隱現的花紋美化了產品的外觀。它由機架、電動 機、減速箱、傳動構件、主動軋輥、左支承、右支承、被動軋輥組成,電念頭、 減速箱連接且裝在機架上,減速箱的輸出軸與傳動構件連接,傳動構件與主動軋 輥一端連接,主動軋輥置于機架的上部,機架的上部還有左、右支承,左支承、 右支承與置于機架上部的被動軋輥連接,在機架上還有調整構件,調整構件是由 左調構件、右調構件構成,分別與被動軋輥二端連接,左調構件與右調構件能使 被動軋輥在垂直方向移動,調整被動軋輥與主動軋輥的間距；所述的主動軋輥是 花紋軋輥。投資規模及效益：項目造價(不包括土建)：200萬元(包括技術轉讓費);出產能力：4000張板/年年產值：800萬元;利潤率：20%;占地面積：1000平方米,廠房面積：300平方米;電力：150kVA;水：5t/h;職員需求：技術職員3人,純熟工人4人,非純熟工人8,其他3人。
。本實用新型結構簡樸,易于實現,可在壓平的同時輸送花紋鋁板,保持了出產的連續性,進而進步了花紋鋁板的出產效率。該公司經由多年研制,在國際上首創復合熱熔膠膜粘接花紋鋁板的花紋軋輥確定花紋鋁板的紋狀(技術。